Produktion in der chemischen Industrie

Agenda

Programm als PDF

1. Tag: 30. Januar 2012

8.30

Empfang mit Kaffee und Tee - Ausgabe der Unterlagen zur Fachtagung

8.55

Eröffnung des ersten Tages durch den Vorsitzenden
Dr. Henning Ziemer, Geschäftsführer, Synthopol Chemie Dr. rer.pol. Koch GmbH & Co. KG

9.00

Production Intelligence - Ein konzeptioneller Rahmen für die Integration von Unternehmens- und Produktionsprozessen

• Ausrichtung der Produktionsziele auf die Unternehmensziele
• Entwicklung eines hierarchischen unternehmensweiten Kennzahlensystems
• Spannungsfeld zwischen Automatisierung und steigenden Flexibilitätsanforderungen
• Workflowansatz zur kontinuierlichen Verbesserung der Prozesse
• Ableitung der Anforderungen an zukünftige informationstechnische Strukturen
• Sicherung der Nachhaltigkeit durch konsequentes Change Management

Prof. Dr.-Ing. Manfred Estler, Professor für das Lehrgebiet 'Gestaltung von Geschäftsprozessen', ESB Business School der Hochschule Reutlingen

9.50

Organisatorische und praktische Ansätze zur Prozessoptimierung in der Produktion

• Aufbauorganisation: Matrix mit klaren Verantwortungen
• Ablauforganisation: Prozesse im Fokus
• The Borealis Way: Die praktische Umsetzung des Mindsets in KVP im Betrieb
• Performance Management: Kennzahlen zur Messung und Verbesserung von Prozessen
• Das 'House of OPEX' in Operations: Konzeptionelle Rahmenbedingungen

Joachim Dietz, Produktionsleiter PP Produktion, Borealis Polymer GmbH

10.40

Kaffeepause

11.10

Operational Excellence: Kritische Erfolgsfaktoren in der Petrochemie

• Die Kernelemente im Prozess Operational Excellence bei Sasol
• Operational Excellence und Functional Excellence: Definition und Abgrenzung
• Herausforderungen durch zahlreiche Standorte und Werksgrößen
• Erfolge in der bisherigen Umsetzung: Umsetzungsschwerpunkte und Lessons Learnt
• Wie etabliert und stabilisiert man Erfolgsfaktoren?

Dr. Gerd Pösch, General Manager Technical Services Werk Brunsbüttel & Operations Optimization, Sasol Germany GmbH

12.00

Operational Excellence managen - Operations bei BAYERNOIL

• Operational Excellence und das Kernkompetenzmodell von Operations
• Rolle, Schnittstellen und Organisationsstruktur des Bereichs Operations
• Ausgesuchte Management-Methoden für Operational Excellence im Fokus
  - Produktionsorder
  - Personal-Effizienz
  - Prozesssicherheit
  - Anlagengesundheit
  - Energie-Effizienz
• Aktives Prozessmanagement als Kernaufgabe der Produktion

Dr. Georg Karl, Leiter Produktion, BAYERNOIL Raffineriegesellschaft mbH

12.50

Gemeinsames Mittagessen

14.10

Business Process Integration in chemischen Produktionsprozessen

• Plant Asset Management als Rahmen für die Business Process Integration
• Plant Asset Information in die Geschäftsprozesse überführen
• Messungen der Energie im Prozess und Überführung der Daten in PAM und SAP-ERP
• Inventory Control und Datenintegration

Daniel Stolz, Produktmanager Automatisierung, Endress+Hauser Messtechnik GmbH & Co. KG
Philipp Conen, Produktmanager Automatisierung, Endress+Hauser Messtechnik GmbH & Co. KG

15.00

MES: Datendrehscheibe in der Produktion und Informationsbasis für alle

• Entscheidende Hauptleistungsindikatoren (KPIs) für die Fertigung: Overall Equipment Effectiveness (OEE)
• Produktion, Instandhaltung, Feinplanung: Wie kann eine 'All in One'-Lösung integriert werden?
• Papierlose Produktion als Möglichkeit zur Effizienzsteigerung
• Information auf Knopfdruck: Beispiele für das Potenzial einer IT-gestützten Produktion
  - Rückverfolgbarkeit
  - Schwachstellenanalysen
  - Kontinuierliche Verbesserung
  - Messungen von KPIs

Hubert Rieger, Betriebsleiter Pulver-/Dispersionsfertigung, PCI Augsburg GmbH - A Brand of BASF

15.50

Kaffeepause

16.10

Produktion hat goldenen Boden - Kennzahlen für die Spezialchemie zur Produktivitätssteigerung und Kostensenkung

• Produktion hat goldenen Boden: Gestaltungsmöglichkeiten im Mittelstand vs. 'Big Players'
• Die Unternehmensstruktur: Welchen Beitrag leistet die Produktion zur Wertschöpfung?
• Business Intelligence: Unternehmenssteuerung durch Schlüssel-Kennzahlen
• Produktions-Kennzahlen in der Spezialchemie
• Maßnahmen zur Produktivitätssteigerung:
  - Kennzahlen erstellen, visualisieren und den Mitarbeiter verständlich machen
  - KVP/Kaizen-Maßnahmen: technische, personelle und organisatorische Dimensionen
  - Wie kann der Automatisierungsgrad in der Produktion von Spezialchemikalien erhöht werden?
• Erfahrungswerte aus dem Mittelstand in einem dynamischen Umfeld

Dr. Henning Ziemer, Geschäftsführer, Synthopol Chemie Dr. rer.pol. Koch GmbH & Co. KG

17.00

Bedarfsplanung und Logistik als Bestandteile einer intelligenten Optimierung der Batch-Produktion

• Grundlagen, Wege und Potenzial für eine Effizienzsteigerung der Produktion
• Ansätze für eine Optimierung der produktionsnahen logistischen Prozesse
• Implementierung einer kostenoptimierten und trotzdem flexiblen Produktion
• Im Spannungsfeld: Anforderungen an eine vorausschauende und dennoch kurzfristige Bedarfsplanung
• Herausforderungen bei der Optimierung der internen Auftragserfüllung

Kay-Peter Wagner, Geschäftsführer, FUCHS Europe Schmierstoffe GmbH

17.50

Zusammenfassung durch den Vorsitzenden

18.00

Get together

Im Anschluss an das offizielle Programm der Fachtagung lädt die Chem-Academy alle Referenten und Teilnehmenden im Tagungshotel ein. Lassen Sie den Tag bei einem kleinen Imbiss ausklingen. Nutzen Sie die Gelegenheit, sich in ungezwungener Atmosphäre mit Ihren Kollegen auszutauschen und wertvolle Kontakte zu vertiefen.

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2. Tag: 31. Januar 2012

8.55

Eröffnung des zweiten Tages durch den Vorsitzenden
Dr. Uwe Fischbeck, Director Operational Excellence Chemicals, Merck KGaA

9.00

Cyberkriminalität: Gefahren und Herausforderung für Produktionsprozesse in der chemischen Industrie

• Wie groß ist die Gefahr aus dem Netz für die chemische Produktion?
• Täterprofile und Tatmuster in einem dynamischen Umfeld
• Maßnahmen zur Bekämpfung von Cybercrime
• Konsequenzen des Stuxnet-Angriffs für die chemische Produktion
• Wie kann die Kooperation mit den Behörden helfen?
• Erfolgsfaktoren an der Schnittstelle zwischen IT und Produktion

Sven Zirkenbach, IT Security Manager & IT Architect, Brenntag AG

9.30

Organisationsmanagement innerhalb der lokalen Werke

• Continuous Improvement als Gestaltungsprinzip bei einem mittelständischen Chemie-Hersteller
• Komplexität in der Produktion effizient und strategisch managen
• Fokussierung von Produktions- und KVP-Prozessen nach der Krise
• Grundlagen und unmittelbare Wirkungen von strategischen Produktionsentscheidungen
• Von den strategischen Zielen zur Umsetzung in der betrieblichen Praxis

Michael Glaser, Betriebsleiter, Jänecke + Schneemann Druckfarben GmbH

10.20

Kaffeepause

11.10

Erfolgsfaktoren bei der marktübergreifenden Prozessoptimierung

• Steuerung von Produktionsprozessen: 1 Produkt - 2 Märkte
• Forecasting: Abstimmung von Anforderungen der Produktion mit dem Rohstoffeinkauf auf unterschiedlichen Märkten
• Möglichkeiten zur situativen Anpassung von Kapazitäten
• Vorgehensweise bei der Flexibilisierung von Produktionsprozessen
• Herausforderungen bei der Lagerhaltung in volatilen Märkten
• Standortauswahl: Vor- und Nachteile für die Produktion

Dr. Michael Groschner, Head of Carbite Division, Donau Chemie AG

12.00

Gemeinsames Mittagessen

13.30

Prozessoptimierung bei der Produktion in einem multinationalen Konzern

• Ansätze für eine erfolgreiche Herangehensweise
• Fallstudie: traditionelle Prozesse und Probleme optimieren
• Verfahrensoptimierung durch kontinuierliche Analyse der Prozesse
• Lean & Six Sigma zur Optimierung der traditionell gestalteten Prozesse
• Welche Synergien ergeben sich für einen nationalen Standort im Prozessmanagement eines internationalen Konzerns?

Robert Beres, Operations Leader Polymers/Elastomers, Momentive Performance Materials GmbH

14.20

Lean & Six Sigma in der Chemie-Produktion: Zielsetzungen und Erfahrungen

• Lean & Six Sigma innerhalb von Operational Excellence
• Anwendung von Lean & Six Sigma in der Prozessindustrie
• Lean & Six Sigma als Werkzeug zur Integration
• Lean, Six Sigma oder Lean & Six Sigma?
• Zielsetzungen und messbare Erfolge in der Prozessoptimierung

Dr. Uwe Fischbeck, Director Operational Excellence Chemicals, Merck KGaA

15.10

Kaffeepause

15.40

REACH: Auswirkungen auf und Bedeutung für die Herstellung chemischer Erzeugnisse

• Stand der Umsetzung von REACH und Auswirkungen auf die Produktion
• Case Study Polyolefin-Katalysatoren: Welche konkreten Folgen hat REACH für Hersteller von Chemikalien?
• Bedeutung für die Produktion in Bezug auf Rollen und Abteilungen
• Rohstoffauswahl/Konsequenzen bei der Rohstoffverfügbarkeit
  - Rohstoffwechsel
  - Autorisierung von Rohstoffen
• Folgen für die Verwender: upstream und downstream

Dr. Jürgen Nolde, Director EHS Division Europe, Grace Europe Holding GmbH

16.10

Zusammenfassung durch den Vorsitzenden und Ende der Fachtagung

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3. Tag: 1. Februar 2012

Workshop

08.30

Empfang mit Kaffee und Tee und Ausgabe der Unterlagen zum Workshop

09.00 - 16.00

(Die Pausen werden flexibel festgelegt.)

Prozessoptimierung bei Produktionsprozessen

Inhalte des Workshops:

• Identifikation von Problemen
• Maßnahmenkataloge und Werkzeuge zur Effizienzsteigerung
• Darstellung des Kontinuierlichen Verbesserungsprozesses (KVP)
• Fallbeispiel Batchprozess
• Fallbeispiel Kontinuierlicher Prozess
• Gruppenarbeit: Analyse der eigenen Prozesse und Definition von Kennzahlen

Workshopleitung:

Robert Beres, Operations Leader Polymers/Elastomers, Momentive Performance Materials GmbH